高速数控钻床与一般钻床的差异究竟有多大？

　　高速数控钻床与一般钻床的差异究竟有多大？

　　高速数控钻床与一般钻床的差异可谓天壤之别，具体表现有以下几点：

　　1、全体加工功率高，是一般钻床的3-5倍；

　　高速数控钻床是一般钻床加工功率的3-5倍，内因在于：它有3轴（4轴）联动可快速移动的伺服驱动电机配套；强壮的伺服主轴电机配内冷主轴；快速装夹系统；智能的数控系统，都是数控钻床的硬实力所在。

　　相同时刻内一台高速钻一个工人可以完结4台-5台一般钻床4个工人的出产量，仅人工一项就可认为企业节约10-15万元。

　　加工零件改动时，一般只需要更改数控程序，可节约出产准备时刻。

　　数控机床可有效地减少零件的加工时刻和辅助时刻，数控钻床的主轴转速和进给量的规模大，答应机床进行大切削量的强力切削。

　　高速数控钻床正进入高速加工时代，数控钻床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，极大地提高了出产率。另外，与的刀库合作使用，可实现在一台机床上进行多道工序的接连加工，减少了半成品的工序间周转时刻，进一步提高了出产率。

　　2、加工精度高，定位精度0.05mm,重复定位精度0.03mm。

　　数控钻床的高精度源于它的床身、横梁、滑枕等所有机床基础件即机床主体均为HT250（300）材质的全体铸造件。机床铸件在两次热处理后，消除了铸件本身98%的内应力，机床主体安稳性好，是机床精度安稳的基础；依据机床需要，高速数控钻配套的线规、丝杆，均为台湾HIWIN45型和TBI40、50型，均选用高配附件，以保证机床刚性和强度。数控系统及驱动配套，均采用广数和KND;以上硬件和软件的紧密、高效合作，保证了高速钻的高精度，高质量安稳运转。

　　并且机床进给传动链的反向空隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因而，数控机床定位精度比较高；加工精度高，具有安稳的加工质量。

　　3、高速数控钻床的可靠性更高

　　康泰数控钻床加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量安稳。

　　4、钻、铣、攻丝、铰、镗等功能高速钻都的高速钻床的机床主体均采用高强度灰铁铸件，合作大品牌、高强度线规、丝杆保证机床主体刚性、安稳性俱佳；再合作广数或KND*值,数控铣床系统；以及高精度伺服主轴电机及内冷主轴；共同为我司出产的高速数控钻床供给了软硬件保证。同时高速钻可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件。https://www.jc35.com/shop/skzc_489.html