电动隔膜泵常见故障及处理方法

　　电动隔膜泵常见故障及处理方法如下：

　　一、常见故障

　　1.电动隔膜泵在运转但流量过低：
　　①泵体可能存在空蚀斑象。
　　②阀球可能被卡住，尤其是当输送的液体与阀球材质不相吻合时，阀球可能胀大。
　　③入口管道可能被堵塞。

　　2.电动隔膜泵无法启动或动作缓慢：
　　①过滤、调压和润滑装置以及空气入口过滤网可能被堵塞。
　　②气阀可能被杂质卡住，导致活塞划伤或磨损。
　　③主轴和“O”型环可能有刮伤、磨损和压扁的痕迹。

　　3.发动机温度过高：
　　①冷却系统可能漏水或冷却水不足。
　　②水温表可能指示不准或失灵。
　　③冷却系统水垢太多，散热效果差。
　　④散热器护罩网或散热器芯通风道可能被杂物堵塞。

　　4.出口液体中含有大量的气泡：
　　①隔膜可能出现了破损。
　　②泵体和管道可能出现泄漏的情况。

　　5.漏液：
　　①密封件可能磨损、老化或松动。
　　②连接部位可能未紧固。

　　6.运转异常嘈杂：
　　①轴承可能损坏。
　　②运转不平稳：
　　③底座可能不牢固。

　　二、处理方法

　　1.电动隔膜泵在运转但流量过低：
　　①调节电机转速，降低泵体的运转速度以适应粘度和浓度较大的液体。
　　②更换合适材质的阀球与阀座。
　　③清理入口管道中的堵塞物。

　　2.电动隔膜泵无法启动或动作缓慢：
　　①清理过滤、调压和润滑装置以及空气入口过滤网。
　　②拆下并清洗气阀，检查活塞是否有划伤的痕迹，如有必要，更换活塞和“O”型环。
　　③更换损坏的主轴和“O”型环。

　　3.发动机温度过高：
　　①检查并修复冷却系统漏水部位，确保冷却水充足。
　　②更换失灵的水温表。
　　③清理冷却系统中的水垢。
　　④清理散热器护罩网或散热器芯通风道中的杂物。

　　4.出口液体中含有大量的气泡：
　　①检查并更换破损的隔膜。
　　②检查并修复泵体和管道的泄漏处。

　　5.漏液：
　　①更换或调整磨损、老化或松动的密封件。
　　②紧固连接部位，确保O型圈没有破损或变形。

　　6.运转异常嘈杂：
　　①拆卸并检查轴承状态，修复或更换损坏的轴承。

　　7.运转不平稳：
　　①重新安装并紧固底座，确保泵的稳定性。

　　请注意，对于电动隔膜泵的故障处理，应首先进行故障分析，找出具体原因，然后采取相应的处理措施。对于一些较为复杂的故障情况，建议寻求专业技术人员的帮助来解决问题。同时，在日常使用过程中要注意定期清洁、润滑和检查设备，并避免操作错误和过载使用，以延长电动隔膜泵的使用寿命并确保其正常运行。