当电镀槽的极间距和阳极面积固定时,电镀工件的电流密度一般与施加的电压成正比。如果电压不足,则电流密度较低。因此,电镀槽所需的直流电压上限必须满足电镀槽所需的最高电流密度的最大工作电流。 电压调节范围:上限值应等于电镀槽的电压上限加上母线的压降:下限值应等于电镀槽的电压下限和母线的电压降。在实际生产中,经常选择电压调节范围较大的整流器,以满足不同工艺配置变化的需要。 但是,当实际工作电压与整流器的额定电压相差很大时,会严重降低整流器的效率,造成电能的浪费。特别是电镀整流器的容量一般较大,因此电能的浪费不容忽视。 此外,对于晶闸管整流器,当实际工作电压与额定输出电压相差很大时,不仅效率低,而且输出直流电流波动变大,在某些情况下可能会影响电镀质量,因此在稳定工艺条件下,需要稍微提高整流器的电压, 但它不应该有太大的不同。 根据电镀整流器设备标准,整流器的电压调节范围可在额定电压的30%下连续调节,并保证在额定电压的66%及以上时,应能在额定直流电流的100%和额定电压下连续工作在66%以下时, 它必须能够承载至少50%的额定输出电流。例如,镀镍溶液的电阻很小,并且该过程所需的电流可以用非常低的电压达到。因此,在选择镀镍整流器时,实际需要的油箱电压为3~4V。考虑到直流母线电压降等因素,选择6V整流器是合适的。当生产中电压调节到4V时,负载率为66%,电流波形也可以在平滑范围内:如果选择12V整流器,则不会得到平滑的波形,也不会得到致密光滑的镀镍。 整流器的额定电流应等于或略大于电镀槽的最大工作电流,可由以下公式计算: Ic≥DKS最大值 在式IC-整流器额定电流中,A; D K - 电池电流密度,A/dm 2 Smax-电镀槽中工件的总面积,dm 2。 考虑到吊架的非绝缘部件也会消耗电流,当工件比较复杂时,较大的电流会集中在角落。因此,为了保证工件能够达到电镀工艺所需的电流密度,在计算整流器的额定电流时,工件的总面积应增加5%。因此,在选择电镀整流器时,没有必要增加太多的电流附加值,这不仅节省了能源,而且节省了投资。
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