带式压滤机是如何挤压脱水的？
带式污泥脱水机脱水是使用两条连续运转的滤带，把通过絮凝的污泥夹在中间，经各种型式排布的辊子加压，完成脱水。
为满意各种性质污泥脱水的要求，不同机型的首要不同是，脱水时所选用的压力、辊子直径、辊系安置形式等，所以咱们在进行带式污泥脱水机选型的时候需特别注意，下面跟着全球资源网一起看看：
一、脱水压力、辊径不同与辊系安置比照
1.脱水压力
依照辊子的排布型式，脱水压力分为线压力和面压力两种。面压力是由张紧设备供给的滤带张力发生的，因为各处机型选用的张紧元件的横截面积不同大，张紧力及脱水压力不同也很大。
2.辊径不同
面压力脱水辊，辊径与脱水压力成反比，辊径大压力小，反之则压力大。对一组脱水辊而言，辊径的改变对污泥脱水有很大影响。
在污泥脱水过程中，作用在污泥上的脱水压力应与污泥所能接受的压力相适应。如果作用的压力超过污泥的许可压力值，则污泥的横向移动量将增大，在严峻时将发生污泥滑移至带外或撤退现象。
3.辊系安置
(a)水平安置方法
(b)对置揉捏安置方法
辊系安置的方法有两种，一种为水平排列式，称为面压力辊(以下称S辊)；另一种为对置揉捏式，称为线压力辊(以下称P辊)。P辊的压力高于S辊，用于需要高压脱水的污泥。
高压机组结构强度大、重量大、造较高。水平安置方法具有压榨时刻长，压榨较大、泥饼含水率低一级特色；对置揉捏式具有高压压榨，但是压榨时刻短。辊系规划选用使用最广、实用性最好的水平安置方法。
二、典型结构型式剖析
下面分别为四种典型辊系安置结构的示意图及说明，通过对其剖析可知其使用的范围各不相同。
1.CPF型结构
CPF型带式压滤机，引入奥地利技能制造。该机的张紧力大，压榨区选用S辊和P辊的组合，P辊最多可安置三对，属典型的高压机型，滤带运转速度高处理才能大。
污泥进入压力脱水区受压稳定性好，可以接受高压，可以在短时刻内完成脱水。该机适合于造纸尾浆，纺织印染污泥，皮革皮草污泥，造纸尾浆尾渣，食品厂活性污泥，电子厂线路板污泥，电镀污泥，洗煤厂精煤脱水或其他浆类气浮渣脱水。
2.YD型结构
YD型带式压滤机，压力脱水区均为S辊,直径最大900mm,最小为180mm，面压力最大值与CPF机相同，归于无对揉捏辊的中高压机型。该机适用于无机细颗粒污泥的脱水。
初始脱水压力低,辊径的改变与污泥含水率的改变相适应,在压力脱水区后部可以对污泥施加较高的压力,以满意含水率的要求。该机辊系的安置形成了长脱水区,脱水时刻足够,带速高,处理才能大。
下降张紧力,它也可满意有机污泥的脱水要求，但设备重量大,造价高。该机适用于矿山选矿尾泥如煤矿、铜矿、铁矿、铝矿、磁铁矿、等金属矿尾桨及稀土矿尾桨、石灰石、高岭土矿等非金属矿藏企业，机制砂/洗砂尾泥，碎石厂、混凝土搅拌站等职业类污泥脱水处理。
3.DYL型结构
DYC型张紧元件选用直径16mm的气缸,在相同的张紧气压下,带张力较上述两种机型小，压力脱水区均为S辊，第1辊直径为900mm，后面的辊径均为250mm,该机的初始脱水压力小，但作用时刻短,脱水功率低。
第二S辊选取Á250 mm，辊径偏小，与进入该区的污泥含水率不协调，带运转速度受限制，处理才能较小，它首要用于工业金属酸洗污泥，炼钢污泥，电瓷污泥，化工厂有机污泥、食品厂有机污泥脱水。
4.YDQ型结构
YDQ型是综合YD型及DYL型的特色规划的,专用于有机污泥脱水。它保留了YD型压力脱水区辊径改变的特色,第1个S辊直径为630mm，初始脱水压力略高于YD型,因为下降了张紧力的最大值,成为低压轻型机组、重量轻、造价较YD型低。
S辊的安置形成了长脱水区,压力改变与污泥含水率的下降相适应，带速高，处理才能较DYL型有很大提高，首要适用于水洗高岭土污泥，陶瓷原料、加工泥浆人造石抛光污泥，修建打桩污泥，路桥地铁施工泥浆，河道水塘堆积淤泥，城市生活污水处理污泥，市政垃圾污水处理等。https://www.qqzyuan.com/
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发表于 2023-11-11 10:52:04
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