液压机液压阀及液压支架的运作原理分析
液压机液压阀及液压支架的运作原理分析液压机液压支架是采煤机械中的支护设备，通过大修在井下一般可使用五年，但是液压支架中各种液压阀的使用寿命却很低，长的3个月，短的只有几个星期，国外处理的途径和方法是添加体系的过滤精度和提高乳化液的质量，但收效不大。以英国某液压阀为例，虽然加工精度及整个液压体系的过滤精度都比较高，但因使用寿命低，已在我国面对淘汰。
早期的液压支架，运动副之间没有其他密封措施，是金属直接接触密封，即要求密封副接触平面吻合，具有较高的加工精度，否则有必要加大密封副的结合力，使接触外表产生塑性变形，堵塞泄漏通道。一个完整的液压体系由五个部分组成，即动力元件、履行元件、操控元件、无件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压体系中的油泵，它向整个液压体系供给动力。液压泵的结构方式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
履行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
操控元件(即各种液压阀)在液压体系中操控和调节液体的压力、流量和方向。根据操控功能的不同，液压阀可分为村力操控阀、流量操控阀和方向操控阀。
压力操控阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、次序阀、压力继电器等；流量操控阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向操控阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。
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