操作数控钻床的正确流程有哪些？

　　操作数控钻床的正确流程有哪些？

　　数控钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。那么操作数控钻床时需要注意哪些事项呢？下面为大家讲解一下：

　　1.数控钻床工作前认真检查数控钻床电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定期保养工作。

　　2.数控钻床工作前必须全面检查各部操作机构是否正常，将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。

　　3.数控钻床通电启动后，杰出行机械回零操作，然后试运转5分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。

　　4.摇臂和主轴箱各部锁紧后，方能进行操作，而且摇臂回转范围内不得有障碍物。

　　5.装卸刃具及测量工件，必须在停机中进行，不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。

　　6.数控钻床自动循环加工时，应关好防护拉门，在主轴旋转同时需要进行手动操作时，一定要使自己的身体和衣物远离数控钻床旋转及运动部件，以免将衣物卷入造成事故。

　　7.工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹后，要注意将数控钻床的卡盘扳手及其它调整工具取出拿开，以免主轴旋转后甩出造成事故。

　　8.钻床在运转及自动进刀时，不许变紧固换速度，若变速只能待主轴完全停止，才能进行。

　　9.认真查验数控钻床程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。

　　10.数控钻床操作者应能够处理一般性报警故障，若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场，及时上报，并做好记录。

　　11.较重要的一点是安全问题。数控钻床主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在数控钻床运动停止状态下进行，并注意和协作人员间的配合，以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时，要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置，身体和头部要远离刀具回转部位，以免碰伤。对数控钻床还应注意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系，以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。

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