余热锅炉的运行原理

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节能余热锅炉设计是一项复杂繁琐、可靠性和经济要求高的大型工程。目前，对有经验的设计师依赖性大、设计周期长、知识重用性差等问题普遍存在。能否快速开发出客户需要的新产品，关系到企业的生存和发展。


余热锅炉的运行原理


余热锅炉分为火管式和水管式。其结构类似于工业锅炉。火管式余热锅炉蓄水量大，烟气量和蒸汽量波动小，但蒸发量和蒸汽压力受锅筒直径和运行条件的限制。


此外，由于冷却不良和温度应力大，烟管端和管板在烟气中的温度较高(高于600℃），这种锅炉不应用于管板厚度，而应用于水管余热锅炉。水管余热锅炉有两种循环方式：辅助循环和自然循环。


余热锅炉利用工业生产过程中的气体或废气、废液和一些动力机械排气产生蒸汽或热水的锅炉。余热锅炉是一种重要的节能设备。各种冶炼炉和烘焙窑的排烟温度为650~1250℃；燃气轮机、柴油机等动力机械的排气温度为370~540℃。


安装余热锅炉吸收排烟部分热量，可显著提高整个系统的热利用率。例如，在轧钢加热炉安装余热锅炉后，整个系统的热利用率甚至可以提高约1倍。


进入余热锅炉的烟气温度是决定余热锅炉面布置形式的重要因素。例如，进口烟气温度为400~900℃当锅炉主要设置对流管束，不设置炉房；但当烟雾熔化点较低时，应设置冷却炉室，以控制进入对流烟道的入口烟气温度，避免对流管排间的灰渣。


在化工生产的裂解过程中，为了避免高温裂解气体的再聚合，需要快速将高温裂解气体冷却到裂解反应停止的温度。此时，余热锅炉已成为不可或缺的急冷工艺设备。