生产制造业企业ERP、APS、MES系统软件介绍推荐-ERP供应商重...
无论是外部环境还是内部环境，制造业市场变化多端，由于成本投入大，研发/制造周期长等因素，造成对市场变化的响应速度慢。那么在制造行业，日常管理中的ERP（业务过程+财务管理）、APS(高级计划与排程)、MES（制造执行系统）就显得尤为重要，把这三件套联合应用好之后，能够帮助其实现精益生产，达成企业降本增效。对于这三件套的关系，呈现出的作用，为了能够讲述明白其中的关系，将通过以下三个问题进行解析。 1.ERP有MRP为什么还要APS?ERP解决动态问题的缺陷MRP算法假定的物料提前期是预设固定值；生产加工是固定的工艺路线；仅根据交货日期倒排生产计划；MRP是在假定无限能力的前提下进行的；计划产生后难以修改，做不到柔性生产；静态的BOM结构，无法根据产能情况自动优化调整替代件； ERP的MRP与APS的差异ERP-MRP：在计划层面最大弱点在于不能详细计划排程，只能实现静态、粗略的生产计划管理。APS：在事务处理功能上不如ERP，APS本身不具备ERP联系企业各个职能部门和MES获得底层数据的能力，但能够实现动态实时精确的生产计划管理，它是基于有限资源能力，将时间、空间、产品、约束条件、逻辑关系等生产中的真实情况同时考虑，进行计划排程。 2.ERP有生产管理为什么还要MES?ERP生产执行管理的缺陷ERP生产管理是为上层管理者服务，仅仅管理了生产过程的关键节点结果和成本核算，一般由如下几大模块构成：MPS（主生产计划）、MRP （物料需求计划）、MOM（生产订单管理）。 由于ERP是基于无限产能，并且是以订单交货期向前推出计划，所以无法给出详细的排产计划，ERP生产管理针对生产过程数据采集统计，以及无法满足实际的生产流程控制，必须有一个计划层和控制层之间的执行环节，于是，MES（制造执行系统）就起到了这部分作用。 ERP生产模块与MES的差异ERP：ERP通过信息系统对信息进行充分整理、有效传递，使企业的资源在人、财、物、产、供、销等各个方面能够得到合理地配置与利用，从而实现企业经营效率的提高，注重生产的目标和结果，而MES是对目前的进一步执行，最终反馈结果。MES：制造执行系统是一个能精确调度、发送、跟踪、监控生产信息的过程，且同时能测量和报告实时性能的生产执行系统，它使得工厂中的各种资源能力得到合理使用，在对生产中“人、机、料、法、环”的现场管理下，使生产活动在一个平滑的工作流环境中得以顺利进行。 3.有MES为什么还要APS?APS可以说本来是MES的一个模块，也许是因为优化排产太重要，技术门槛太高，才拿出来单独作为一个功能软件使用。 APS要满足资源约束，均衡生产过程中各种生产资源，要在不同的生产瓶颈阶段给出最优的生产排程计划，实现快速排程并对需求变化做出快速反应。 重庆达策-整体信息化解决方案落地供应商重庆达策信息技术有限公司是一家专业为企业提供信息化管理的软件咨询和服务公司，拥有一体化销售、研发、实施、售后团队，致力于为全行业提供ERP整体数字化转型解决方案。通过ERP系统串联企业全流程管理，构建包含“WMS，SRM，MES，OA等专业系统”在内的全方位信息管理平台，根据企业特点针对性地打造个性化方案，帮助企业部署智能技术，从中获取巨大价值。 关于SAP代理商重庆达策>>>详情请咨询ERP企业重庆达策400-8045-500
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