电镀电源：刷镀沉积物对基底金属的附着力如何？
遗憾的是，没有一种用于评估电镀沉积物附着力的良好无损测试。所有好的测试至少会部分破坏工件上的一些沉积物，即使有极好的附着力。这需要依赖一些间接的和不太理想的测试。然而，已经发现，在大多数情况下，使用以下五种测试程序中的一些或全部可以确保粘合力足以满足应用的要求。 在较长的生产运行中，可以取出随机样品并进行破坏性测试以进行粘附性测试。当然，这在短期、一种工作或昂贵的零件上是不切实际的。 在抽样不可行的情况下，资格预审测试很有用。对于资格预审测试，电镀相同基材的样品。使用相同的程序、解决方案、覆盖材料等，尽可能地模拟实际工作。然后，对样品进行破坏性测试。如果样品通过测试，它应该相对保证在实际零件上具有良好的附着力。http://www.tddddy.com/userfiles/202222111429.png通顿电镀电源 可用于抽样或资格预审测试的一些最佳破坏性测试包括： 凿子、刀子和划痕测试 如果沉积物足够厚以允许使用凿子，则通过将凿子施加在涂层和基础金属之间来测试附着力。通常使用锤子来施加力。通过用小刀或手术刀代替凿子来测试较薄的涂层，可以使用也可以不使用锤子轻轻敲击。非常薄的涂层可以通过刮擦涂层到基底金属来进行测试。在这些测试之后，仔细检查测试区域的基材与镀层界面处的沉积物的剥离或剥离。 磨削和锯切测试 另一种良好的附着力测试是用砂轮磨削镀覆试样的边缘，切割方向从母材金属到沉积物。如果附着力差，则沉积物会从基底上撕下。可以用钢锯代替磨床。重要的是要在这样一个方向上进行锯切，即施加一个倾向于将涂层与基底金属分离的力。磨削和锯切测试对硬质或脆性沉积物特别有效。 弯曲测试 当薄切片可用时，弯曲试样可以很好地表明粘附力。应注意，由于脆性，沉积物开裂并不意味着附着力差。样品要么背靠背弯曲 180 度，使镀层可供检查，要么来回弯曲直到基材断裂。镀层与母材分离的弯曲试验后不应有肉眼可见的迹象。锋利的器械不应轻易地将钢板从骨折区域分离。 一些可以使用的非破坏性测试是： 磁带测试 可以使用胶带测试来确定镀层的附着力是否非常差。测试在干净、干燥的表面上进行，方法是用强力粘合剂将胶带牢固地压在表面上，然后尽快将胶带撕下。 视觉测试 可以目测检查平均厚度或较高厚度的较硬金属的附着力。当铑沉积物厚度超过 2.5 微米（0.0001 英寸）和镍、钴、铬和钯沉积物厚度超过 25 微米（0.001 英寸）时，会出现应力裂纹提升。 已经进行了测试以获得关于选择性刷镀沉积物附着力的定量数字。测试按照 ASTM C633-01 (2008) 进行。测试包括： 电镀两根 1 英寸直径棒的端面将电镀端面粘合在一起在拉伸试验机中拉动水泥棒的末端获得定量数据的高成本导致电镀领域严重依赖附着力的定性测试。更好的定性测试包括将镀层与基材的界面区域置于高应力和应变下，然后在界面区域观察结果。镀镍联邦规范的 QQ-N-290B 演示了如何进行附着力测试。 假设基材准备妥当，刷镀沉积物对常用基材的附着力（根据 ASTM C633-01 测试）超过了水泥的强度，如果需要定性证据，几种普遍接受的测试方法，如上所述，可确保附着力足以满足应用的需求。
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